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在印刷行業(yè)分切是會(huì)帶來損失的三種情況

更新時(shí)間:2020-07-30 點(diǎn)擊次數(shù):1886

分切時(shí)會(huì)帶來損失的三種問題

 

分切尺寸錯(cuò)誤

要按要求分切尺寸,調(diào)好切刀的位置,并且在生產(chǎn)過程中保證切刀位置不發(fā)生變化,這樣分切出來的產(chǎn)品才能始終滿足要求。

如果對(duì)分切尺寸要求看錯(cuò),下錯(cuò)了切刀的位置,或者開始生產(chǎn)之前切刀位置正確,但在生產(chǎn)過程中刀發(fā)生了錯(cuò)位,這樣會(huì)造成分切尺寸錯(cuò)誤,不管是尺寸過大或過小,有印刷圖案的產(chǎn)品均不能按正常的設(shè)計(jì)要求使用,即使沒有印刷圖案,也只能把寬的材料當(dāng)作窄的來使用,因此分切尺寸錯(cuò)誤必然會(huì)帶來損失。

 

分切位置錯(cuò)誤和尺寸偏差超標(biāo)

分切位置是相對(duì)于有印刷圖案的復(fù)合膜而言,即使分切的尺寸是正確的,但下刀的位置相對(duì)于印刷圖案不正確也是質(zhì)量異常。

有印刷圖案的復(fù)合膜一般在設(shè)計(jì)的時(shí)候已確定了分切時(shí)下刀的位置,如有光標(biāo)的印刷膜,通常不能從光標(biāo)上面切過,而是要沿光標(biāo)的一端,向左或向右達(dá)到一卷的寬度,而再下另外一把刀,到達(dá)母卷膜兩端的兩卷子卷膜就要量好標(biāo)準(zhǔn)寬度,然后找準(zhǔn)下刀的位置。

 

在做分切時(shí)要先調(diào)好糾偏系統(tǒng)的跟蹤位置,再來調(diào)刀,如果先調(diào)好刀,再調(diào)糾偏系統(tǒng),所有的相對(duì)于印刷圖案的分切位置都會(huì)發(fā)生變化,也就會(huì)帶來分切位置錯(cuò)誤。分切尺寸偏差超標(biāo)是指卷膜的分切尺寸已定,但因某種原因造成尺寸偏大或偏小,一般這種誤差的范圍在1~2mm,超出2mm即為異常。對(duì)于復(fù)合膜來說,印刷圖案間距在分切工序一般不會(huì)發(fā)生變化,但分切工序要做測(cè)量,以保證印刷圖案間距在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。

 

 

收卷松緊度不適合

收卷的松緊度一是影響卷膜分切端面的平整性和卷底起皺,二是影響制袋或自動(dòng)包裝使用的順暢性。對(duì)于不同厚度和寬度的卷膜,如果每一卷的長度已經(jīng)確定,就必須選擇合適的收卷初始張力和張力錐度值(即張力遞減比例)。如果收卷初始張力設(shè)定小加上錐度值不合適,會(huì)造成卷膜收卷松,膜就會(huì)滑脫,還會(huì)有端面不整齊甚至脫卷散開的可能。對(duì)于整卷散開的材料,再要重卷整齊是很費(fèi)時(shí)間的,因此要嚴(yán)防卷膜散卷。收卷過緊會(huì)帶來卷底起皺的數(shù)量增加,造成損耗增多。

 

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