訊：目前，煙標(biāo)印刷行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，卷煙廠對(duì)包裝的要求也越來越高，煙包印刷廠要想立于不敗之地，就得不斷推出新產(chǎn)品，而珠光油墨如果運(yùn)用恰當(dāng)，可以呈現(xiàn)出很多特殊效果。

　　對(duì)于印刷方式的選擇，首先要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析。每個(gè)產(chǎn)品對(duì)表面效果的要求不同，有的要求珠光顏料顆粒粗(珠光效果明顯)，有的要求珠光顏料顆粒細(xì)(珠光效果弱)，對(duì)于顆粒比較粗的珠光油墨，使用網(wǎng)印方式比較好，反之則使用凹印。由于絲網(wǎng)印刷適用的珠光顏料顆粒比較大，邊緣較粗糙，因此當(dāng)光線照射到其表面時(shí)，反射的光線比較多，其顏色因此而被加強(qiáng)，更加明亮，產(chǎn)生“閃亮”效果，如江西南昌卷煙廠的“廬山”煙標(biāo)。
　　對(duì)于某些特殊的珠光顏料，當(dāng)光線照射到其表面時(shí)，在反射角方向可以看到干涉色，而在散射角方向，由于光線透過了薄層，干涉色的互補(bǔ)色仍然可以看到。比如，在珠光油墨上印刷黑色，由于珠光顏料的折射效果，反射光的角度不一樣，表現(xiàn)出來的效果也不一樣，在感官上黑色變成了墨綠色。選擇的珠光油墨不一樣，表現(xiàn)的效果也不一樣，比如褐色會(huì)變成暗紅色。

一是基材”爆裂”。此問題一般在煙標(biāo)軟包珠光印刷時(shí)出現(xiàn)。如果在軟包上使用珠光油墨，就得使用顆粒比較細(xì)的珠光顏料，并使用凹印的方式，但由于軟包的基材比較薄，凹印壓力較大，爆裂問題相對(duì)來說就比較難控制。

二是產(chǎn)品是否有異味。煙標(biāo)對(duì)包裝的氣味要求較嚴(yán)格。珠光顏料本身的氣味不大，但有時(shí)會(huì)因?yàn)橹楣庥湍{(diào)整不好，導(dǎo)致產(chǎn)品所產(chǎn)生的異味較大。通過對(duì)油墨和印刷設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，可以有效避免此間題。

三是紙張變形。當(dāng)采用紅外干燥或使珠光印刷產(chǎn)品自然干燥時(shí)，煙標(biāo)軟包的紙張容易變形，工藝控制難度較大。但印刷金、銀卡紙的情況就好多了，定量比較大的紙張更適合采用珠光印刷。一般煙標(biāo)用紙如果在230-250g／m2，對(duì)于珠光印刷而言是很有利的。

四是印刷品的色差。由于珠光顏料的顆粒度有差異，在印刷過程中會(huì)出現(xiàn)色差控制難的問題。當(dāng)采用絲網(wǎng)印刷時(shí)，一定是顆粒細(xì)的珠光顏料先透過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上，而顆粒粗的則被絲網(wǎng)卡住，因此隨著印刷的進(jìn)行，顆粒大的顏料越積越多，印刷品的顏色也會(huì)越印越淺，從而產(chǎn)生色差。

五是油墨用量比較大。珠光顏料顆粒粗還會(huì)導(dǎo)致油墨用量比較大，顆粒太粗，珠光顏料就會(huì)在油墨中留有殘?jiān)容^難以分離，會(huì)導(dǎo)致油墨的浪費(fèi)。在使用珠光油墨時(shí)，要保證在保質(zhì)期內(nèi)使用，且使用時(shí)一定要攪拌均勻。