地圖印制對(duì)精度要求較高。我單位在使用海德堡CD-102印刷六色地圖時(shí),出現(xiàn)過多種故障,筆者將這些故障做了簡(jiǎn)要記錄,供同行參考和借鑒。 1.飛達(dá)走紙不穩(wěn),操作屏顯示斜張 實(shí)例說明:在印刷膠版紙時(shí),操作屏顯示紙張出現(xiàn)歪斜。 狀況分析:由于膠版紙紙粉大,紙粉易通過飛達(dá)吸嘴在分氣閥里堆積,加上天氣潮濕,潮氣被吸到分氣閥里與紙粉混合,造成分氣閥與閥體“焊”住,出現(xiàn)走紙歪斜現(xiàn)象。 解決方法:①更換萬向軸與軸套空心銷子,保持飛達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),保持紙張定位準(zhǔn)確。②調(diào)整飛達(dá)送紙吸嘴與接紙輪之間的運(yùn)行時(shí)間,使送紙吸嘴放紙時(shí),接紙輪與送紙輪之間的間隙為3mm。 2.印六色地圖時(shí)叼口上臟 實(shí)例說明:印刷六色地圖時(shí),在墨量相同的情況下,上午供水正好,但到中午以后需加大水量,而加大水量后,叼口處色標(biāo)就會(huì)變淺,密度不夠。 狀況分析:由于酒精潤(rùn)版液純度不夠,造成其在印版表面鋪展不穩(wěn)定,引起叼口上臟。 解決方法:更換純度高的酒精。酒精濃度應(yīng)為14%~18%;異丙醇濃度應(yīng)為8%~13%。 3.印六色地圖時(shí)紙張?zhí)缀喜粶?zhǔn) 實(shí)例說明:我單位印刷六色地圖時(shí),是通過“4+2”的方式兩次印刷實(shí)現(xiàn)的,其中,第二次印刷與*次印刷在軸向上出現(xiàn)了套合差。 狀況分析:膠版紙含水量不均勻造成印刷六色地圖時(shí)紙張?zhí)缀喜粶?zhǔn)。 解決方法:①在印白紙前可通過空合壓壓一遍水,或?qū)Π准堖M(jìn)行吊晾處理,使紙張含水量均勻;②*次印刷時(shí),可先走幾張紙,再在印品上套印一遍,以檢測(cè)紙張變形程度,若紙張有變形,則可對(duì)紙張按①處理;③合理調(diào)整前規(guī),使兩次印刷套合準(zhǔn)確。 4.彩色印刷時(shí),上一批活件中的文字出現(xiàn)在這一批活件中 實(shí)例說明:印一批彩活時(shí),出現(xiàn)上一批活件紅版文字出現(xiàn)在第二批活件中,清洗輥?zhàn)?、換油墨、調(diào)整竄墨量、換橡皮布、換襯墊、調(diào)節(jié)墨輥與水輥間的壓力、檢查印版都無法解決此問題。 狀況分析:由于印版版基不好或顯影液濃度不夠,引起印版表面斥墨性差,造成上一批活件文字返到印版上。 解決方法:重新曬版,加大曝光量或重新調(diào)節(jié)顯影液濃度。 5.側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn) 實(shí)例說明:在印刷70g/m2的膠版紙時(shí),發(fā)現(xiàn)側(cè)規(guī)定位不準(zhǔn),出現(xiàn)“拉過”和“拉不到”的現(xiàn)象。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)側(cè)規(guī)壓板與底板間隙過小,調(diào)整壓紙輪時(shí)側(cè)規(guī)壓板動(dòng)作不大。判斷可能是因?yàn)榘惭b壓紙輪時(shí),偏心軸高點(diǎn)與軸桿低點(diǎn)對(duì)應(yīng),造成調(diào)整壓紙輪偏心時(shí)壓板無明顯上下變化。 狀況分析:由于我單位的側(cè)規(guī)曾經(jīng)維修過,安裝壓紙輪時(shí)偏心位置不對(duì),造成側(cè)規(guī)對(duì)紙張的定位不準(zhǔn)。 解決方法:卸下側(cè)規(guī)和側(cè)規(guī)壓紙輪,調(diào)整壓紙輪軸偏心與軸桿偏心,使高位對(duì)高位、低位對(duì)低位。安裝側(cè)規(guī)后,調(diào)整壓板與底板間隙為2張承印紙張厚度即可。 |