印刷機(jī)膠輥選購、使用和保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)分享
更新時間:2014-07-25 點(diǎn)擊次數(shù):1490
【內(nèi)容提要】 印刷過程中由設(shè)備材料質(zhì)量問題導(dǎo)致的印刷故障比較常見,膠輥?zhàn)鳛槟z印機(jī)*的配件,對印刷質(zhì)量同樣有很大影響。針對印刷過程中出現(xiàn)的故障,本文主要針對印刷機(jī)膠輥選購、使用和保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行分享。
1.膠輥的選購管理
針對這由膠輥引起的兩起故障提出相應(yīng)對策:①調(diào)研對比幾個膠輥廠家的產(chǎn)品質(zhì)量,選擇質(zhì)量好、質(zhì)量穩(wěn)定的高性價比的膠輥廠家,而不是以產(chǎn)品價格低廉來選擇。②制定嚴(yán)格的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),利用千分尺、卡尺對購買的膠輥嚴(yán)格測量,把好質(zhì)量關(guān),決不能將次品混進(jìn)來,以免造成機(jī)臺印刷故障所浪費(fèi)的大量時間,出現(xiàn)重大損失。③制定不合格膠輥的懲罰措施,對材料科及膠輥廠家起到警示作用。
2.膠輥的使用
印刷前,檢查輥與輥之間有無異物,膠輥是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認(rèn)正常,清洗光潔后方可進(jìn)行印刷。
印刷中,膠輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)始終保持良好的接觸狀態(tài),受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使膠輥的整個膠面有油墨或潤版液潤滑;視膠輥間積墨量、水量的多少,及時進(jìn)行調(diào)整,確保印刷質(zhì)量。
在保證印刷速度的前提下,為防止油墨過快干燥,膠輥黏性降低,表面產(chǎn)生結(jié)皮現(xiàn)象,對需要加入燥油的油墨應(yīng)控制好燥油的用量,以防出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的膠輥不上墨及傳墨不勻現(xiàn)象。
印刷后,要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負(fù)荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形,并及時清洗膠輥表面殘余油墨,防止其干燥產(chǎn)生墨塊、墨膜和污垢附著在膠面上,再運(yùn)轉(zhuǎn)時破壞膠面光潔度,乃至造成膠面掉渣。
3.膠輥的保養(yǎng)
在實(shí)際生產(chǎn)中,膠輥的保養(yǎng)工作經(jīng)常被忽視,導(dǎo)致膠輥的使用壽命縮短、維修費(fèi)用上升和印品質(zhì)量難以提高等問題。因此,做好膠輥的保養(yǎng)工作十分重要。
(1)新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用由于新鑄制的膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定,若立即投入使用,容易降低使用壽命。故剛生產(chǎn)的新膠輥應(yīng)放置一段時間,以使膠輥適應(yīng)外界環(huán)境溫濕度,這樣可以增加膠體的韌性,從而提高耐用性。
(2)膠輥的軸承、軸頭要保持良好的潤滑狀態(tài)
膠輥軸頭、軸承的精度直接影響到傳墨、勻墨的效果。若潤滑不良,則易引起膠輥軸頭、軸承磨損,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻。所以,印刷企業(yè)平時應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥,影響正常使用。
(3)空轉(zhuǎn)保護(hù)
對于沒有安裝墨路離合裝置的墨輥來說,當(dāng)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)時,應(yīng)該加入墨輥空轉(zhuǎn)保護(hù)劑,以防止輥體因過熱而受損。通常,墨輥空轉(zhuǎn)保護(hù)劑的有效期是16小時,所以16小時后應(yīng)該重新涂抹。
(4)閑置膠輥正確存放
當(dāng)膠輥處于閑置狀態(tài)時,應(yīng)該用紙或塑料將其包好,并支起膠輥的兩頭,放在膠輥架上,使其處于不受力狀態(tài),切不可隨便堆放在一起或順手豎靠在墻壁旁,以免膠體受到損失。膠輥應(yīng)放置在通風(fēng)陰涼的房間內(nèi),保持溫度為10~30℃,相對濕度為50%~80%。廢舊的膠輥在送往加工廠澆鑄的運(yùn)輸過程中,切忌亂扔亂放亂壓或使其受重壓,以保持輥芯不偏心、不彎曲,確保輥芯翻新后正常使用。 |